Watter aluminiumgraad moet ek gebruik?

Aluminiumis 'n algemene metaal wat vir beide industriële en nie-industriële toepassings gebruik word. In die meeste gevalle kan dit moeilik wees om die korrekte aluminiumgraad vir jou beoogde toepassing te kies. As jou projek geen fisiese of strukturele eise het nie, en die estetika nie belangrik is nie, sal byna enige aluminiumgraad die werk doen.

Ons het 'n kort uiteensetting van elk van die grade se eienskappe saamgestel om jou 'n kort begrip van hul vele gebruike te gee.

Legering 1100:Hierdie graad is kommersieel suiwer aluminium. Dit is sag en rekbaar en het uitstekende verwerkbaarheid, wat dit ideaal maak vir toepassings met moeilike vorming. Dit kan met enige metode gesweis word, maar dit is nie hittebehandelbaar nie. Dit het uitstekende weerstand teen korrosie en word algemeen in die chemiese en voedselverwerkingsnywerhede gebruik.

Legering 2011:Hoë meganiese sterkte en uitstekende bewerkingsvermoëns is die hoogtepunte van hierdie graad. Dit word dikwels die Vrye Bewerkingslegering (VMB) genoem, 'n uitstekende keuse vir projekte wat op outomatiese draaibanke gedoen word. Die hoëspoedbewerking van hierdie graad sal fyn skyfies produseer wat maklik verwyder kan word. Legering 2011 is 'n uitstekende keuse vir die produksie van komplekse en gedetailleerde onderdele.

Legering 2014:'n Kopergebaseerde legering met baie hoë sterkte en uitstekende bewerkingsvermoëns. Hierdie legering word algemeen in baie lugvaartstrukturele toepassings gebruik as gevolg van sy weerstand.

Legering 2024:Een van die mees algemeen gebruikte hoësterkte aluminiumlegerings. Met sy kombinasie van hoë sterkte en uitstekendemoegheidweerstand, word dit algemeen gebruik waar 'n goeie sterkte-tot-gewig-verhouding verlang word. Hierdie graad kan tot 'n hoë afwerking gemasjineer word en dit kan in die gegloeide toestand gevorm word met daaropvolgende hittebehandeling, indien nodig. Die korrosiebestandheid van hierdie graad is relatief laag. Wanneer dit 'n probleem is, word 2024 algemeen gebruik in 'n geanodiseerde afwerking of in geklee vorm (dun oppervlaklaag van hoë suiwerheid aluminium) bekend as Alclad.

Legering 3003:Die mees gebruikte van alle aluminiumlegerings. 'n Kommersieel suiwer aluminium met bygevoegde mangaan om die sterkte daarvan te verhoog (20% sterker as die 1100-graad). Dit het uitstekende korrosiebestandheid en werkbaarheid. Hierdie graad kan diepgetrek of gespin, gesweis of gesoldeer word.

Legering 5052:Dit is die hoogste sterkte legering van die meer nie-hittebehandelbare grade. Symoegheidssterkteis hoër as die meeste ander aluminiumgrade. Legering 5052 het goeie weerstand teen mariene atmosfeer en soutwaterkorrosie, en uitstekende werkbaarheid. Dit kan maklik getrek of in ingewikkelde vorms gevorm word.

Legering 6061:Die mees veelsydige van die hittebehandelbare aluminiumlegerings, terwyl die meeste van die goeie eienskappe van aluminium behoue bly. Hierdie graad het 'n groot reeks meganiese eienskappe en korrosieweerstand. Dit kan vervaardig word deur die meeste van die algemeen gebruikte tegnieke en dit het goeie verwerkbaarheid in die gegloeide toestand. Dit word deur alle metodes gesweis en kan oondgesoldeer word. Gevolglik word dit in 'n wye verskeidenheid produkte en toepassings gebruik waar voorkoms en beter korrosieweerstand met goeie sterkte vereis word. Die buis- en hoekvorms in hierdie graad het tipies afgeronde hoeke.

Legering 6063:Algemeen bekend as 'n argitektoniese legering. Dit het redelik hoë treksterkte-eienskappe, uitstekende afwerkingseienskappe en 'n hoë mate van weerstand teen korrosie. Dit word meestal in verskeie binne- en buite-argitektoniese toepassings en afwerking aangetref. Dit is baie geskik vir anodiseringstoepassings. Die buis- en hoekvorms in hierdie graad het tipies vierkantige hoeke.

Legering 7075:Dit is een van die aluminiumlegerings met die hoogste sterkte wat beskikbaar is. Dit het 'n uitstekende sterkte-tot-gewig-verhouding en word ideaal gebruik vir onderdele wat onder hoë spanning verkeer. Hierdie graad kan in die gegloeide toestand gevorm word en daarna hittebehandel word, indien nodig. Dit kan ook punt- of flitsgesweis word (boog- en gassweis word nie aanbeveel nie).